Maintenance et prévention.

Maintenir une installation de haute technologie à sa capacité nominale

Une installation DutchGreenhouses® est une usine de production moderne composée de nombreux systèmes techniques en interaction et, avec des cultures à forte valeur en terre, il est essentiel que tout fonctionne correctement — l’arrêt n’est pas une option. Bien que chaque installation soit conçue pour être aussi simple et sans entretien que possible, des pannes peuvent tout de même survenir, et lorsqu’elles surviennent, les systèmes concernés doivent être remis en service rapidement. C’est pourquoi nous mobilisons des partenaires de service locaux dès la phase de construction : les techniciens qui aident à construire la serre en connaissent déjà intimement les systèmes, ce qui réduit considérablement les délais d’intervention lorsqu’un point nécessite de l’attention.

Une entreprise locale impliquée est toujours la meilleure première ligne de sécurité opérationnelle. Dans le cas rare où un problème ne peut être résolu localement, DutchGreenhouses® entretient un vivier de mécaniciens de maintenance spécialisés qui peuvent se joindre immédiatement à un appel vidéo ou, si nécessaire, se rendre sur le site pour résoudre le problème sur le terrain. Mieux vaut toutefois prévenir que guérir : ces mêmes mécaniciens peuvent être engagés pour la maintenance annuelle, travaillant aux côtés de votre personnel local pour inspecter et entretenir les composants mobiles tout en formant l’équipe à prendre en charge elle-même les tâches courantes.

Pour une installation de sa taille, une serre nécessite en réalité une maintenance relativement limitée — mais l’intérieur chaud et humide rend le nettoyage et l’inspection réguliers importants, en particulier pour les systèmes conçus sur mesure qui font tourner l’exploitation : irrigation, ventilation et écrans. Les systèmes mécaniques, électriques et de plomberie suivent généralement des intervalles d’entretien mensuels, trimestriels ou annuels.

Un bon entretien courant est la sauvegarde la plus efficace qui soit. Prêter attention aux pièces mobiles lors du nettoyage de routine permet d’anticiper les problèmes plutôt que de les découvrir trop tard, et les applications de gestion de la main-d’œuvre permettent aux travailleurs de signaler les anomalies directement à la direction de l’installation, de sorte que les incidents soient traités rapidement ou intégrés à la prochaine intervention planifiée. Au-delà de l’entretien courant, une maintenance planifiée selon les spécifications du fabricant protège la durée de vie de chaque filtre, pompe et moteur ; à la remise du projet, nous fournissons une liste complète des composants avec leurs exigences de maintenance afin qu’un calendrier puisse être établi et les pièces de rechange stockées à l’avance. Les pièces critiques — panneaux de verre, moteurs d’entraînement, pompes et filtres courants — devraient toujours être disponibles, et pendant l’ingénierie nous intégrons une redondance sur les pompes cruciales afin qu’une seule défaillance n’arrête jamais la production.